Say mê sáng tạo, cải tiến kỹ thuật

Đăng lúc: Thứ hai - 03/04/2017 06:11 - Người đăng bài viết: Văn phòng LĐLĐ
Say mê sáng tạo,tâm huyết với công việc, học tập, cải tiến kỹ thuật, góp phần cải thiện điều kiện làm việc, tăng năng suất lao động, giảm chi phí nhân công, vật tư, nâng cao thu nhập cho người lao động, anh Chu Bá Phú, Giám đốc Nhà máy sản xuất gạch tuynel số II, Công ty cổ phần Sản xuất vật liệu xây dựng được Tổng Liên đoàn Lao động Việt Nam tặng Bằng “Lao động sáng tạo”.

         Anh Chu Bá Phú được nhận Bằng "Lao động sáng tạo” nhờ sáng kiến cải tiến
            quy trình bơm mỡ bánh xe goòng trong sản xuất gạch tuynel.
 
     Thực hiện phong trào thi đua "Lao động giỏi, lao động sáng tạo", Ban Giám đốc, kỹ sư, công  nhân lao động Nhà máy sản xuất gạch tuynel số II đã tìm tòi, sáng tạo, đề xuất với lãnh đạo Công ty đưa vào áp dụng nhiều sáng kiến, kỹ thuật mang lại hiệu quả tích cực.Tháng 7/2016, Nhà máy áp dụng sáng kiến sử dụng máy pha than tự động cấp than cho lò nung gạch tuynel mang lại hiệu quả rõ rệt. Trước đây, mỗi ca sản xuất, Nhà máy phải bố trí 2 công nhân xúc than cấp cho lò nung gạch tuynel. Qua áp dụng kỹ thuật sử dụng máy pha than tự động cấp than cho lò nung gạch tuynel, mỗi ca sản xuất chỉ cần bố trí 1 người theo dõi máy pha than vận hành, máy sẽ tự động cấp than cho lò nung gạch 4 phút/1 lần. Qua đó, giảm nhân lực trong công đoạn sản xuất, lượng than được đưa vào lò nung gạch đều đặn, hợp lý, giúp tiết kiệm than nung gạch. Sáng kiến này đã giảm lượng tiêu thụ từ 3 - 4 tấn than/ngày xuống còn 1 tấn/ngày (giá 1,8 triệu đồng/tấn than). Mặt khác lượng than đưa vào lò hợp lý, đều đặn nên tỷ lệ gạch loại A nâng cao, giảm thiểu gạch loại B.
     Trước đó, năm 2014, anh Chu Bá Phú và cộng sự áp dụng sáng kiến cải tiến quy trình bơm mỡ bánh xe goòng trong dây chuyền sản xuất gạch tuynel. Qua đó, tiết kiệm chi phí nhân công, chi phí vật tư hơn 60 triệu đồng/năm. Xe goòng dùng để xếp gạch mộc đưa vào sấy và nung. Nhiệt độ cao trong quá trình sấy, nung làm khô mỡ ở bánh xe goòng, khiến bánh xe goòng bị kẹt khó di chuyển. Để khắc phục, công nhân thường xuyên phải kích xe goòng lên để bơm mỡ vào ổ trục bánh xe, mất nhiều thời gian và nguy hiểm vì nếu không kích, chèn cẩn thận có thể gây mất an toàn cho công nhân. Trước đây, 2 công nhân làm cả ngày mới tra mỡ xong ổ trục bánh xe của 4 xe goòng, áp dụng sáng kiến, Nhà máy tận dụng hầm vét xỉ lò dưới đường ray đẩy xe goòng, cho công nhân đứng dưới hầm, dùng máy nén khí áp lực và máy bơm mỡ để bơm mỡ cho ổ trục bánh xe goòng, chỉ cần 1 người có thể hoàn thành tra mỡ bánh xe cho 8 - 10 xe goòng/ngày. Bánh xe goòng được bơm mỡ đầy đủ nên vận hành hiệu quả hơn.
     Nhờ áp dụng hàng loạt sáng kiến cải tiến kỹ thuật hiệu quả như: Sử dụng máy pha than tự động cấp than cho lò nung gạch, cải tiến quy trình bơm mỡ bánh xe goòng, sử dụng xe nâng trong vận chuyển gạch..., Nhà máy đã cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động, tiết giảm nhân công, chi phí, nâng cao năng suất lao động, hiệu quả sản xuất. Lao động trong 2 dây chuyền sản xuất gạch tuynel và gạch không nung giảm từ 140 người còn 87 người, năng suất lao động nâng cao, hiệu quả sản xuất vẫn đảm bảo. Đơn cử như Tổ dỡ goòng giảm từ 16 - 18 lao động còn 10 lao động, mức lương tăng từ 2,5 - 3 triệu đồng/người/tháng lên trên 4 triệu đồng/người/tháng; Tổ xếp gạch mộc lên goòng giảm từ 14 lao động còn 7 lao động, lương tăng lên 3,5 - 4 triệu đồng/người/tháng...
     Anh Chu Bá Phú bày tỏ: Được nhận Bằng "Lao động sáng tạo" là động lực thúc đẩy tôi và kỹ sư, người lao động Nhà máy tiếp tục nghiên cứu, sáng tạo, đề xuất áp dụng sáng kiến, cải tiến kỹ thuật nhằm cải thiện điều kiện làm việc, nâng cao năng suất, thu nhập cho lao động, tiết kiệm chi phí sản xuất.
Tác giả bài viết: Đặng Tuấn
Đánh giá bài viết
Tổng số điểm của bài viết là: 0 trong 0 đánh giá
Click để đánh giá bài viết

Ý kiến bạn đọc